汕尾废气处理 工业废气处理 天清佳远

沸石分子筛作为吸附剂，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。

目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，废气处理设备废气处理设备，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，汕尾废气处理，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，工业废气处理，能够破坏危险废物、大化减少危险废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭危险废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，喷漆废气处理，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

根据处理风量、VOCs成分的不同，可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。

沸石转轮设备特点

1.吸附、脱附。

2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

　　RTO蓄热式焚烧炉和CO催化燃烧设备虽然都是燃烧型，但都是利用高温对有机废气进行处理和净化，使废气分解为(CO2)二氧化碳和(H2O)水。两者有很多区别，无论是制造成本还是运营成本。同时，燃烧过程也不同。下图是RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备流程图

　　RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备的区别

　　RTO蓄热式焚烧炉：主要利用对有机废气进行高温焚烧，将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热，然后在1000-1200℃下焚烧，去除高温燃烧有机废气进行净化。

　　CO催化燃烧装置：主要利用催化剂，在200~400℃的低温下，将有机废气分解为CO2和H2O。适用于大风量、低浓度的有机废气，是净化烃类等有机废气、消除恶臭的有效手段。

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